供應(yīng)信息
白色鐵風(fēng)管的制造方法：
查看風(fēng)管板放樣是否符合風(fēng)管板制造任務(wù)單的要求，劃線是否正確，板有無(wú)損壞。
檢查刀片是否有牢固的切削刃裝置。
查看刀片的伸出高度是否與要求相符。刨刀片的伸出高度應(yīng)能堵住扳材，不會(huì)對(duì)桌
面造成傷害；單刀刨刀片和雙刀刨刀片的伸出高度應(yīng)能堵住上層鋁箔和芯材，不會(huì)對(duì)下
層鋁箔造成傷害。雙面刨刀的間距約2毫米。
根據(jù)切邊要求選擇左邊的45°單刀刨或右邊的45°單刀刨。
將鋁板置于工作臺(tái)上，用方鋁尺將鋁板平行固定在合適的方位。
風(fēng)管法蘭的連接
要密封墊料，不得使用厚紙厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等。密封墊料應(yīng)盡量減少接頭，密封墊料接頭處應(yīng)采用梯形或榫形連結(jié)，并應(yīng)涂膠粘牢，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)嚴(yán)密。
風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地措施
通過(guò)輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口。輸送空氣溫度高于80℃時(shí)，風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。風(fēng)管測(cè)定孔應(yīng)設(shè)置在便于測(cè)量和觀察的部位;在吊頂內(nèi)風(fēng)管上的測(cè)定孔，應(yīng)在相應(yīng)位置留出活動(dòng)吊頂板或檢查門。保溫風(fēng)管采用金屬法蘭、金屬加固件時(shí)，其外露部位須采取防止冷橋結(jié)露措施。
風(fēng)管安裝的解決辦法
1、安裝前對(duì)材料進(jìn)行質(zhì)量檢查
仔細(xì)測(cè)量鋼板厚度，在風(fēng)管安裝前一定要注意先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明，然后檢查材料外觀;再測(cè)量鋼板厚度。防止因材料不符合要求而返工。
2、吊裝安全要保證
潔凈風(fēng)管的吊裝與普通風(fēng)管一樣，要求吊桿、橫擔(dān)、膨脹螺栓、保溫風(fēng)管下部墊木等符合有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
3、注意展開下料步驟
要讓施工人員對(duì)板料嚴(yán)格檢查，對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度以及對(duì)角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，應(yīng)該將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合起來(lái)，檢驗(yàn)尺寸的準(zhǔn)確性;板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，以保證咬口寬度一致;咬口縫設(shè)在四角部位，手工咬口合縫時(shí)，用木錘先將咬口兩端中心部位打緊，再沿全長(zhǎng)均勻打?qū)崱?
4、做好漏光檢查
風(fēng)管地面組裝后，在未做保溫前應(yīng)進(jìn)行漏光檢查，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可按內(nèi)漏光或外漏光檢查，在漏光處需補(bǔ)密封膠，直至無(wú)漏光時(shí)方可進(jìn)行保溫。
5、漏風(fēng)量測(cè)試
對(duì)于等級(jí)較高的凈化系統(tǒng)的送回風(fēng)總管和支干管，在地面組對(duì)后除做漏光檢查外，還應(yīng)做漏風(fēng)量測(cè)試。對(duì)于較小的系統(tǒng)可在風(fēng)管安裝后測(cè)試，對(duì)于較大的系統(tǒng)盡可能在地面分段組裝后進(jìn)行，這樣便于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
6、墊料要選好
風(fēng)管法蘭連接處的墊料，應(yīng)選擇不透氣、不產(chǎn)塵、彈性好不易老化的材料，如閉孔海綿橡膠板、軟橡膠板等組成，墊料的厚度5～8mm，接頭處應(yīng)加工成階梯形，嚴(yán)禁直接對(duì)接。
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